真空上料機(jī)系統(tǒng)故障無法正常運(yùn)行的原因有哪些呢?出現(xiàn)了故障，應(yīng)該如何維護(hù)，有哪些解決辦法，下面我們上海萊威就故障原因具體分析對(duì)應(yīng)的解決辦法：

一 吸不到料、堵料、輸送量低

　　造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多：

1.物料特性不佳

　　物料易粘結(jié)架橋、流動(dòng)性不佳、吸濕性。

　　方案：

　　增加震動(dòng)、硫化、攪拌等設(shè)計(jì)(適用于含水量不超過10%的物料)

2.更換了新的物料

　　更換了物料比重差異較大，物料流動(dòng)性等特性差異較大。

　　例如：輸送銅粉的系統(tǒng)，如果用來輸送碳粉，輸送效率會(huì)下降70%左右

　　方案：

　　各不同物料分別不同系統(tǒng)、管道輸送

3.除塵效果不佳

　　由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴(yán)重，導(dǎo)致了過濾面積嚴(yán)重降低，造成了輸送量降低或堵料的問題。

　　方案：

　　使用壓縮空氣清潔濾芯，有條件的可使用超聲波清洗

　　直接采用系統(tǒng)自帶的反吹功能進(jìn)行清潔

4.供料量不穩(wěn)定

　　供料量不穩(wěn)定的主要因素是使用料槍供料，人工操作造成了系統(tǒng)供料量的不穩(wěn)定

　　方案：

　　1、料槍：人工操作料槍，控制料槍口進(jìn)料量

　　2、改善方案，直接改為管道輸送

5.真空上料機(jī)存料過多

　　真空上料機(jī)的料斗內(nèi)存料過多，或下料不及時(shí)，容易導(dǎo)致濾芯損壞，堵料或輸送量變小

　　方案：

　　延長放料時(shí)間

　　手動(dòng)操作系統(tǒng)，單獨(dú)放料